随着雕刻机器人苍劲有力地挥舞“手臂”，绿色一尊关羽像逐步成型……记者在惠安建振石业有限公司（简称“建振”）的惠安智能雕刻车间内，看到这样的传统一幕生产场景。

　　“党的石雕二十届四中全会提出，坚持把发展经济的绿色着力点放在实体经济上，坚持智能化、惠安绿色化、传统融合化方向。石雕这是绿色公司斥资3000多万元打造的‘黑灯’智能石雕刻生产线，可全程实现无人操作。惠安这是传统2号‘数字雕刻师’，人类顶尖雕刻师的石雕助手！”惠安建振石业有限公司董事长曾振保向记者介绍，绿色“数字雕刻师”共有10台，惠安它们精准雕刻着各式造型。传统

　　从技术到生产环境，都颠覆了记者对石雕生产车间的刻板印象。过去的车间粉尘飞扬、机器轰鸣，而现在空气清新、毫无噪声。“机器人还有着低碳优势，每小时只耗电1.6千瓦时。它们将传统经验与数控技术完美结合，石雕工业4.0时代已经到来。”曾振保表示。

　　“前几年，不少人说石雕产业是污染型的夕阳产业。如今，惠安的石雕人正在用创新实践改变这种认知。”惠安县城镇集体工业联合社副主任张培红感触颇深。建振展厅里，几只憨态可掬的小龙雕像吸引记者驻足，上手一掂：“有点轻呀？”“这些是用废弃石粉做的，新颖的设计和较低的价格让这类文创好物很受欢迎。”张培红告诉记者，惠安全县石雕行业产生的石粉和石渣，已全部实现回收再利用。

　　惠安绿荷环保科技有限公司（简称“绿荷”）与建振在同一产业园区内，当地五成以上的石粉、石渣在此变废为宝。记者跟随一辆辆罐车来到厂区门口，只见它们将来自惠安各处的石粉浆收集到此，倾倒进一条传送带。经过分离砂浆、除铁、压泥后，石粉最终变成干泥。

　　过去，石粉、石渣只能通过填埋处理，环境污染严重。2023年，绿荷作为惠安县首个石粉、石渣环保处理项目投产，改变了这一现象。“惠安县形成了石粉、石渣从产生、收集、转运到处置等环节的闭环管理。”绿荷总经理张鹏东介绍，通过新工艺流程，干泥可以制成建材砖。此外，公司每月还可提炼出50吨铁。

　　党的二十届四中全会提出，要优化提升传统产业。作为惠安的传统产业之一，石雕产业正在新技术加持下，走上一条绿色发展新路。（记者 何金 庄钊滢）